工业上通常采用微生物发酵法来大规模生产饲用酶制剂。

2.1 生产工艺

2.1.1  通过筛选、诱变、纯变，筛选出具有分泌酶能力的微生物菌株（真菌或细菌）。

2.1.2  菌种扩大培养—接种于灭菌原料—发酵罐中发酵—提取、浓缩、包被、载体吸附—干燥—粉碎—制成粗（浓）酶制剂—分装。

2.2 发酵方法

发酵主要包括液体发酵和固体发酵

2.2. 1固体发酵：以麸皮、米糠等为原料，再加入适量的无机盐和水分作为培养基进行的一种培养。固体发酵设备简单，便于推广，并特别适于霉菌类的培养，但也有一些缺点，如物料利用不完全、劳动量大、易染菌，而且不适于胞内酶的生产。目前国内多数是利用这类发酵方法进行酶制剂的生产。

2.2.2液体发酵：又称液体深层培养，是采用液体培养基，在发酵罐内进行的一种发酵培养方式。将原料加水调制成液体培养基，然后进行灭菌，等冷却到一定温度，接入预先培养的种子，一边搅拌一边通入无菌空气进行保温培养。液体培养是在无杂菌无污染的情况下进行的，发酵条件比较容易控制，酶的产量高，质量好；但是技术要求比较高，投资大，一般中小型企业难以承受。

2.3 酶液的提取

包括破碎细胞、抽取、离心、过滤、浓缩、干燥等步骤。

2.4 后处理

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