平日被忽略的问题点突出地表现出来，避免管理遗漏；

可以从杂乱的变化中发现问题总的规律性；

不会被个别的问题分散了注意力，可以看到整体问题；

因为具有客观性，容易统一众人意见；

在状况说明时，因为有统计分析过的数据，可以简单地进行；

看一眼图就能大致明白现状，可以提高全员对品质的责任心和关心程度；

总之，QC7手法是达成目的的有效手段之一，是作为现场管理、作业改善的一种有力工具，利用它可以解决很多问题，从而更好地管理好现场生产；

第三种作业方法是推进5S活动；5S活动是指在生产现场中，对材料、设备、人员等生产要素进行相应的“整理”（SEIRI）、“整顿”（SEITON）、“清扫”（SEISOU）、“清洁”（SEIKETU）、“修养”（SHITUKE）等活动。它不仅能够改善作业环境，还能提高作业效率、品质，士气，牵一而动百，是其他管理活动有效开展的基石之一。

其它如测算工序能力，产品一次合格率如何控制等等问题也都是我们现场技术人员所需要掌握并充分利用的作业方法，在日常的工作中管理生产的有效方法；总之，只有建立健全一套完整的生产作业方法，并加以认真实施，才能保证我们的生产正常有效地进行，才能为企业带来可观的效益。

现场管理的第五个对象即环境，外人会想向饲养生产企业粉尘大，环境脏；而对于我们公司的环境管理，我们首先是制定环境管理标准，如清扫房间、岗位、设备的人员、时间、方法、程度等，把打扫环境卫生作为员工的工作内容之一，要求操作员工每天生产操作结束后认真打扫环境卫生，并且管理人员每天作现场检查，不合格要重新打扫；再就是对一些用过的废弃的材料及废品物料的处理，按公司废品处理规定，捆扎好，贴上标签后，放于指定地点，由专门人员定时取走，集中委外处理。另外我们公司已经通过了ISO14001认证，我们以更加严格的规范管理进行环境控制，争取创造出更加合理的、无任何污染的内外部生产操作环境。

总之，在饲料生产现场的管理过程中，如果能够抓住生产现场管理的五大对象，即人、机、料、法、环，使每个环节都能够相互配合、相互补充、相互支持，再加上我们管理人员自身素质的提高和努力，我相信一个井井有条、干净整洁，能够为企业带来丰厚效益的生产环境就会展现在人们的面前。

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