为了加强对生产现场材料消耗的管理，精确地把握生产运行的结果，一个重要的方法就是要进行定期盘点；盘点是一段不得已暂时中止生产，只有支出没有收入的非常时期，务必在短时间内、高精度地加以完成对实物剩余数量的清点；我们公司目前的盘点方法是用SAP中的数据与生产现场的实际剩余数量作对比。SAP是一种世界通用的经营管理应用系统，但目前应用这一方法的企业恐怕还很少，因为其费用很高。通过平时每日做生产定单把数据输入SAP，在系统中进行消耗，然后系统中会自动显示出各种原材料当日的剩余量，这样可以保证我们方便地进行盘点，通常情况下，每月上旬、中旬、月末都要做盘点，上、中旬盘点的时候，就可以把数据对齐，在保持正常消耗的情况下，使SAP中的剩余数量与现场数据一致，我们公司规定月末最后一天盘点，当天必须对齐一个月以来所有原材料的数据，而对于预混料来讲，其使用的原材料很多，很杂，所以时间尤其紧，如果当日定单再多一些，有时就不容易及时对准数据，所以上、中旬的盘点对于我们技术人员来说就很重要；现场中，材料的盘点次数，远远多于其他生产要素，因为材料的变化最快、最大，最不容易精确掌握。另外，盘点时一定要细心，数据一定要准确，这样才能够知道一个月以来的生产是亏还是盈，才能够知道生产中的每个环节是否正常运转，从而做到心中有数。

现场管理的对象之四就是作业方法，首先就是要有《标准作业书》，我们也称之为《产品操作规范》，就是把各种规章制度、产品规格、生产顺序、生产要领、注意事项等等形成文字，用来指导操作人员的作业的标准；《产品操作规范》可以看成是企业内部的“法律”，它是企业内部每个成员工作的准则，也是判定正确与否的依据所在，同时它还是建立品质保证系统的关键因素之一，操作员工必须认真地依照它进行生产，从而使生产顺利进行，并生产出合格的产品。

再就是QC7手法。优良的品质是靠科学的方法管理出来的，QC7手法正是现场品质管理最常用的科学工具之一；QC7手法是指（1）排列图法；（2）因果图法；（3）散布图法；（4）直方图法；（5）检查图法；（6）分层法；（7）控制图法；利用QC7手法可以产生如下的效果：

产品品质得以稳定，并能提高；

不良品率下降；

人机怠工减少，返工减少；

检查频度和数量得以减少，各种试验费用随之减少；

各种装置、设备的修理、改善或增设，都 得到合理地、有重点地进行；

生产成本下降，为增加产量打下基础，等等；

其间接效果可有：

不是凭直觉或经验，而是科学地、有效的分析现场，把握现场问题；

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