文章摘要：目前当有人问到饲料加工对家禽营养有那些重要性时，多数营养学家会谈到颗粒质量的重要性；或谈到某些养分可能在加工过程中受损；但很少有人会将饲料厂看成一个“化学实验室”，其中的热、时间以及反应物等因素综合作用生成最终产品。多年前，饲料厂只是一个将谷物混合做成粉料的场所；而现今，使用新的......
。两个对照组在饲料效率方面优于其相应的试验组，或许是由于两个对照组的养分浓度大于相应的试验组而使采食量减少的结果。与第一个研究的推测相反，经过配方调整的对照，其稳定度是所有处理中最低的，但饲料效率是最高的，但应提到，其活体增重是所有处理中最低的，尽管该配方具有最为浓缩的养分组成（在这样状态下饲养肉鸡是不经济的）。对这一结果的一个可能解释是，这次研究是在外界温度对育雏最为理想的三、四月份进行的，而前一研究是在冷得多的十一、十二月份进行的，理想的外界环境温度可能降低了肉鸡的维持能量需要。Nir等（１９９４）提出生产能的定义是净能减去维持能量。虽然改善颗粒质量应能提高生产能，相对于低的维持能量需要以及日粮中固定的蛋白含量来说，该(生产)能的提高可能多余。以往研究也显示，在适宜的外界环境温度下从３周养到上市的肉鸡，尽管提高了颗粒质量，其饲料效率下降(Acar 等, 1991)。对照处理与试验处理的死亡率没有差别。从这些数据得出的结论是，调整生长期肉鸡日粮的配方，包括在调制和制粒前加水，可以促进３－６周肉鸡的生长而不影响肉鸡存活率。
关于饲料发霉的担心不应是个问题，因为两个研究的含水量都不超过１６％。镰刀菌（Fusarium ）、曲霉（Aspergillus ）和青霉（Penicillium）产生的真菌毒素对家禽都有不利影响，但这些真菌需要的最低含水量为１９－２５％(Trigo-Stockli 和 Herrman, MF-2061)，尽管营养师不会接受这样的含水量。
饲料制造导致原料的物理化学变化，其中可能有淀粉糊化。关于糊化的淀粉对动物生产表现的影响，在以往的研究中一直没有定论。肉鸡饲料通常都含有高比例的谷物，所以有很多淀粉。在加热和用水的加工条件下，淀粉会糊化并将粉碎的饲料粘结在一起(Mommer 和 Ballantyne, 1991)。Hoover (1995)提出淀粉糊化的定义，是一种有序/无序的相变，包括水扩散成微粒、水合膨胀、吸热、晶体丧失、直链淀粉解离。解离的直链淀粉立即形成双螺旋，可相互聚集（氢键）而形成半晶体区(Thomas 等, 1998)。Lund(1984)推测，当糊化淀粉冷却时，分散的间质形成一种凝胶或糊状体，可以起到黏附或粘合剂的作用。以往的研究探讨日粮中的糊化淀粉对颗粒质量和肉鸡生产表现的影响，有正面的也有负面的(Moritz 等, 2001; Moritz 等, 2002a; Moritz等, 2002b)。不过，一直有人推测，糊化淀粉除了有粘结颗粒的作用外，还可能本身对肉鸡生产表现有所影响。
普遍认为，谷物淀粉的糊化有助于酶接触糖苷键从而促进消化(Moran, 1989; Colonna等, 1992)。Allred等(1957)报道，用经过制粒／再粉碎加工的玉米制成全价日粮喂鸡，对应的增重和饲料转化率比用未加工的玉米配制的同样日粮有显著改善。然而，后来的研究测定了这种经过制粒／再粉碎加工的玉米制成的日粮，结论是除增加了日粮的淀粉糊化外，没有对肉鸡带来营养优势(Sloan等, 1971; Naber 和 Touchburn, 1969)。而且，Plavnik等（1997）发现，用经过制粒／再粉碎加工的玉米制成的日粮饲喂的肉鸡，其生产表现比用未经加工的同样日粮饲喂的肉鸡要差。
让原料中的淀粉尽量糊化一直是生产高质量颗粒饲料的一条原则。都希望得到高质量的颗粒，因为这关系到提高肉鸡的生产表现。然而，通过促进淀粉糊化来提高颗粒质量可能对养分利用起负作用，这会抵消制粒对动物生产表现的促进作用。
这次研究是按通常生产上的方法加工玉米，以不同的比例替代未加工玉米配制完全日粮，目的是制成含有不同比例并来自不同商业性加工方式的糊化淀粉的几种日粮。用玉米作为唯一的加工原料，为的是避免高脂肪或高蛋白原料受加工影响而发生混淆。玉米在配制前先制粒或挤压，并再次粉碎。制粒玉米提供的日粮淀粉糊化百分率代表常规制粒饲料的情况；挤压提供的是极高百分率的糊化水平。用这几种饲料在0-3周龄幼雏期间饲喂肉鸡，以探讨加工所致的淀粉糊化对生产表现的影响。
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