由于蜂蜜中抗生素残留量没有得到很好的控制，蜂产品的出口受阻严重。今年，外贸企业为了减轻自己的压力，降低经营风险，制定了不达标不准进厂的制度，结果今年大部分蜂产品都积压在了收购人员手中，在蜂农手中也有积压。从2005年开始，蜂产品出口企业将严格按照需求国的质量要求实行先检测合格，再进行入库的操作方式收购蜂产品，因此，蜂产品中抗生素残留必须达到出口要求，已成定局。而内销产品必将涉及到抗生素残留问题。今后，生产“无抗”蜂产品已是大势所趋。现介绍生产“无抗”蜂产品的有关技术措施，供广大蜂农参照：
　　1、在3－5年内饲喂过氯霉素的蜂场，必须尽早将老脾全部淘汰，因为氯霉素的残效期长，使用过氯霉素的蜂群，在停用1－5年后，仍然能够在产品中检测到它的残留，如果不把这些老脾全部淘汰，必将影响蜂产品的质量。
　　2、采用强群管理，淘汰不健康蜂群，选用抗病力强的蜂种。在繁殖季节，一定要紧脾饲养并喂足饲料和清洁的水，确保蜜蜂健康繁殖。加强蜂机具消毒，避免交叉感染。要做到无病不用药，要用药也要尽量用中草药、EM原露、柠檬酸等替代抗生素、磺胺、硝基呋喃等西药。
　　3、饲喂过药物的蜂群，前三次打下的蜂蜜要单独存放，可作为繁殖时期的饲料。蜂王浆也一样，要做到分类存放。
　　4、由于欧盟对酵母菌含量的要求也很高，因此，要尽量生产成熟蜜。因为，低浓度的蜂蜜易发酵，发酵后的蜂蜜其羟甲基糠醛（也叫丙三醇或甘油）的含量会增加，对产品的出口不利，也会影响到我国蜂产品的国际声誉（目前，对丙三醇的要求是＜300ppm）。再说生产成熟蜜可减少对蜜蜂正常生活的干扰，有利于蜜蜂的健康。同时，还可提高蜂王浆、蜂蜡的产量。
　　5、由于日本对我国出口的蜂蜜要检测淀粉和糊精含量，所以蜂农在繁殖期购买白糖时，不要把掺有淀粉的假白糖买回来使用。
　　6、组织“无抗”蜂业联合体。以5车蜂以上为单位组成一个联合体为好，一方面，联合体可增强抵御自然灾害的能力，另一方面，把联合体内的蜂产品集中一起送到厂家，可降低运输成本，也便于降低单位检测成本。（蒋财水）