文章摘要:(1)有关标准背负式喷雾喷粉机技术条件JB/T7723.1--95背负式喷雾喷粉机试验方法JB/T7723.2--95(2)技术要求①背负机主机净重(不带喷洒装置)、喷洒射程应符合表35的规定。②背负机装配后,应按使用说明书规定的操作方法进行常温启动试验。手拉启动绳启动方式以次数......
(1)有关标准 背负式喷雾喷粉机技术条件JB/T7723.1--95 背负式喷雾喷粉机试验方法JB/T7723.2--95
(2)技术要求 ①背负机主机净重(不带喷洒装置)、喷洒射程应符合表35的规定。 ②背负机装配后,应按使用说明书规定的操作方法进行常温启动试验。手拉启动绳启动方式以次数计算。启动3次,启动成功次数应不少于1次;手拉自回绳启动方式按时间计算,启动时间不超过30秒。 ③背负机的喷雾量必须可以调节。药液开关或粉门调节装置在最大开度时,背负机的水平喷量应符合表35的要求。 ④背负机的喷量应均匀一致。喷雾时,雾流应均匀连续,喷粉过程中,不允许出现架空、堵塞或团状出粉等现象。喷洒终了后,药箱内的残留药量不得超过0.1千克。 ⑤背负机各密封部位应密封可靠,使用安全,不得出现漏药液、漏粉和漏油现象。 ⑥整机装配后,用手转动运动件应灵活,不得有摩擦、卡滞等异常现象;操纵机构应灵活可靠,油门操纵手柄在最高位置时能达到标定转速,在最低位置时能熄火停机。油门操纵手柄在最低位置时作怠速运转的发动机,应另有停机按钮。 ⑦背负机外观应光洁平整,不得有锈蚀、锈痕、油漆剥浇、油污、碰伤等缺陷。 ⑧冲压件应平整,不允许有裂纹、毛刺。 ⑨铸件不得有冷隔、抽坑、缩孔、疏松变形等缺陷。 ⑩铆接件应密合,不得有拨动、铆秃,铆钉头不得出现裂纹、伤痕、位置偏移等缺陷。 ⑾镀铬、镀锌件镀层应均匀,色泽鲜明,附着牢固,表面平整。 ⑿塑料件应平整光滑,不得有裂痕和明显的缩孔等缺陷。 ⒀背负机出厂时,包装箱内应备有产品合格证、产品使用说明书、装箱清单及备件(易损件)、附件及随机工具。
(3)试验方法 ①启动性能:试验在常温状态下进行。试验前,背负机在环境温度下的适应时间不得少于1小时,允许在不换件的条件下作必要的调整。拉启动绳启动,每次启动允许操作2回,其中一次成功即为该次成功。 ②喷量测定:将装满水(粉)的整机可靠地固定(或吊挂)在秤上,药液(粉)调节开关置于所需开度。测定点应包括开始与结束在内的5~7点,结束时间指不能正常连续喷射时。试验时喷管水平与垂直放置分别进行。试验重复3次,按下式计算平均喷量、整机喷量。 式中Qi--各段平均喷量(千克/分); △gi--各段喷出药液(粉)的质量(千克); △ti--各段所用的平均时间(分)。 式中Q--整机平均喷量(千克/分); n--分段数。 ③喷粉幅宽:试验时将薄膜喷粉管接在喷管出口,测定薄膜管均匀出粉段的工作长度。 购机时简易测试方法: ①将背负机安装成使用状态,用手转动发动机主轴,检查背负机各运转部件是否有碰擦、卡死现象;检查各操作部件灵活性、各紧固部位的可靠性及熄火停机功能。 ②成功启动发动机的次数,应在规定的次数和时间范围内。 ③观察塑料件表面是否整洁,色泽是否鲜艳,塑化是否均匀,有无穿透性杂质存在。 ④观察焊接件焊接部位是否平整,有无裂纹、烧穿、漏焊和影响结构强度的焊接缺陷。 如果所选择的机具有其中某种缺陷,即说明该机存在质量隐患,应避免选购。
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