红地球葡萄为欧亚种，属耐贮运品种，商品名美国红提，晚红，全球红，是我国近年来发展速度最快的葡萄品种之一。根据该品种耐贮性生理学和植物学特征，提出了“微型冷库+快速预冷+全自动恒温保鲜的（-1—0 0C）库温+PVC保鲜袋（膜）与MA+SO2防腐保鲜的综合配套技术体系，已在全国红地球葡萄主产区推广使用。
1、红地球葡萄保鲜冷藏工艺流程
1.1工艺流程图见附件一。
2、微型节能冷库的建设
2.1库体。依据规模可分为特大型（贮量＞1万吨），中型（1000—2000吨），小型（＜1000吨），微型（10—50吨）；保温材料分为聚氨脂，聚苯乙烯泡沫板（苯板），膨胀珍珠岩，稻壳，真空玻璃棉等；结构可分为地下式，地上式，拼装式，土建式，改建式。本微型冷库由教室改建。
2.1.1改建工艺。利用原牟家村民小学（三层教学楼）底层四间教室改造，底层教室的建筑面积为285.3m2 ,每个教室的套内面积40 m2 ，平面图见附件二，施工情况以东一库为例：
封堵原教室所有门和窗，重新在南墙处开出门框，安装90×190cm的双层保温门，教室四周墙上用80mm的苯板贴上。原地面为水泥地面，与墙体间没有保温层，为了杜绝冷桥，在原水泥地面上用0.1大棚膜两层，中间夹160mm苯板贴上，然后上面再浇铺一层60mm厚水泥沙浆，压光。
微型冷库库群平面示意图（图三）见附件四，A-A剖面图（图四）见附件三。
改建后的冷库净尺寸：6.5m（长）×5.4m（宽）×3m（高），每个容积105m3 。没有设置缓冲间和通风口。
2.2设备。设备是葡萄贮藏设施的核心，可控制贮藏环境、温度，并影响贮藏环境的湿度。采用机械制冷较为先进技术，从最大限速地抑制葡萄的生理代谢过程，达到较为理想的保鲜效果。
考虑到改建后冷库冷桥较多，保温性能相对要差一些，故选用天津绿星保鲜设备有限公司设计制造的BK—120制冷机组，可实现全自动化控制，简易、方便、实用、可靠。该机组的主要技术参数为：
压缩机功率：4kw，进口全封闭式
制冷量：8.2kw
控制温度：-5—15 0C
恒温控制精度：+0.5 0C
2.3微型冷库试运行。其目的检查冷库降温速度，耗电量，及库内温度均布情况，调整仪表温度的零点漂移量。经试运转，预冷46小时库内温度降至-1.10C（平均温度），耗电109.8度。设置仪表温度-10C，零点漂移量0.10C。
3、红地球葡萄保鲜冷藏工艺技术
3.1红地球葡萄冷藏质量要求。
3.1.1果实特征：果穗长圆锥形，平均纵径26cm，横径17cm，平均穗重750g果粒圆形或卵圆形，平均粒重12g，果粒着生松紧适度；果皮中厚，由鲜红色到暗红色；果肉硬脆，能削成薄片，味甜；果刷粗而长，着生极牢靠，耐拉力强，不易脱粒。
3.1.2果穗要新鲜，健壮，无病虫害传染，无机械损伤，洁净，无附着外表水分和药物残留。
3.1.3主梗木质化或半木质化，不失水，呈鲜绿色。
3.1.4果实要达到生理成熟度，其理化指标为：
a、可溶性固形物：不低于16%
b、总酸量（酒石酸）：不高于0.55%
c、固酸比：29.1
3.2采前的果穗处理。
采收前一天需要先摘除果穗套袋，随即对果穗上的伤粒、病粒、青粒、小粒等在树上剪除，决不能用手去摘除病粒，以免造成污染。完成后对果穗全面喷洒采前专用防腐保鲜剂CT5，使用浓度为30倍液。本次药对压底采前果穗带菌量十分重要。第二天进行采收。
3.3采收。果实应分批采收，先成熟先采收，熟一批采收一批，做到熟穗不漏，生青穗不采。
3.3.1采收时间：采收须在露水干后的早晨8时以后，或下午3时以后气温凉爽时进行，不要在阴天、露水、雨天、烈日暴晒下采收。
3.3.2采收方法：人工采收。一手握住采果剪，一手提起主梗，贴近母枝处剪下，要尽量带有长的主梗。采收过程中，做到轻拿、轻放，尽量避免碰伤果穗和抹掉果实表面果粉。采收顺序应先下后上，先外后内，切忌强拉硬拽。
3.3.3采后处理：对剪下的果穗再次作整理，剪除遗留的伤粒、病粒、青粒、小粒，然后一次性放入已内衬PVC保鲜袋的包装箱内，严禁倒箱。按果穗的重量、果粒大小整齐度、松紧度、色泽分三级装箱。葡萄在箱内排列整齐，主梗朝上，穗尖朝下，单层斜放，每箱重量要一致（5kg）。
3.4冷藏容器。可采用厚瓦楞纸板箱、木条箱、塑料周转箱、采框等。箱体不宜过高，并呈扁平形。纸箱容积5—8kg，箱体应清洁、干燥，坚实牢靠耐压。内壁平滑，箱两侧上下有直径1.5cm的通气孔4个。木条箱和塑料周转箱容量不超过10kg，放二层葡萄。
3.5入库前准备。
3.5.1设置货架。货架要求坚固平稳，长300cm，宽40cm，高240cm，底层架离地面15cm，层间距离35—40cm。库内设置时长度方向与冷风机冷风出口方向平行。
3.5.2库房消毒。库房预冷前进行彻底清扫，然后进行消毒。使用CT高效库房消毒剂，用量5g/ m3 。使用方法：在房内将CT消毒药剂内两小袋药粉充分混合，分成几堆（每堆量0.5kg）均匀地放在库内通道上，由库里到库门逐堆点燃，迅速撤离现场，关闭库门4小时以上，然后通风换气。
3.5.3库房预冷。库房消毒后，可以进行预冷，一般在采收前3天开机预冷，预冷温度-2 0C，并恒温10小时以上使用。
3.6红地球葡萄快速预冷。其目的是降低葡萄的田间热和水分，降低霉菌的滋生条件，减少前期保鲜剂SO2 释放量，是防止出现漂白和霉点的关键技术。
3. 6.1预冷方法：采后入箱葡萄（保鲜袋口敞开），尽快运至已预冷好的库房缓冲间，能在2—3小时运入库更佳。如直接放置冷库，库温调至00C。
3. 6.2预冷时间：一般情况下，预冷时间15—20小时，特殊情况下可参照下列标准进行。
a、采收时正遇到雨季，在低温高湿的情况下强行采摘，果穗持水量高，可以加长预冷时间30小时左右。
b、采收前长期干旱，或者果园停水较早（30天以上），可缩短预冷时间，一般为12—16小时。
c、预冷库冷风速度过大，入库果箱不多，也可缩短预冷时间。
3.6.3预冷温度：应在果穗表现不明显失水情况下，保鲜袋内的果品温度达到00C为预冷温度。此时向保鲜袋内投放已扎透眼的6—7包CT2 或CT3 保鲜剂，然后扎紧袋口，预冷结束。果梗失水是否明显，主要视小果梗变软，不皱缩，果穗、果轴保持正常，超过此标准为失水严重。
3.7简易气调技术（MA）与PVC保鲜袋（膜）。
3.7.1 MA简易气调。也称自发气调，它的含义是果品用薄膜密封包装，在低温小环境内靠自身的呼吸耗氧，减少O2的浓度，呼出CO2 不断地积累，增加CO2的浓度和N2的浓度，形成气调条件，以降低果品的呼吸强度，抑制乙烯生成，延缓果品衰老，达到延长贮藏寿命。但是MA气体组成是动态

[1] [2] [3] 下一页