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大豆分离蛋白生产新技术

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大豆分离蛋白生产新技术

作者：佚名文章来源：黑龙江省农业经济信息网点击数：更新时间：2007-9-17

文章摘要：由国家大豆深加工研究推广中心研究成功的“大豆分离蛋白生产新技术”，将大豆中蛋白质通过生物化学与生物物理技术提纯分离，蛋白质纯度不低于９０％。该技术成果应用广阔，可产生较高的经济效益。大豆分离蛋白是一种基础食品添加原料，主要用于食用添加，可显著改善食品品质，提高出品率，降低生产成本......

由国家大豆深加工研究推广中心研究成功的“大豆分离蛋白生产新技术”，将大豆中蛋白质通过生物化学与生物物理技术提纯分离，蛋白质纯度不低于９０％。该技术成果应用广阔，可产生较高的经济效益。
    大豆分离蛋白是一种基础食品添加原料，主要用于食用添加，可显著改善食品品质，提高出品率，降低生产成本。但我国大豆分离蛋白生产起步较晚，已建成投产分离蛋白生产厂１０余家，可生产规模普遍较小，年总产量不到一万吨，远远不能满足国内食品行业需要。
    针对国内大豆分离蛋白生产现状和技术上存在的问题，由国家大豆深加工研究推广中心研究成功的“大豆分离蛋白生产新技术”具有以下特点：
    一、全部采用国产设备，利用高频降解技术产品在我国首次达到国际标准，即蛋白质纯度＞＝９０％，ＮＳＩ值＜＝９０％。
    二、我国各分离蛋白厂过去只注意主生产品分离蛋白的生产，对有潜在加工价值废弃物（如豆皮、油脚、废渣、废水）普遍未进行深加工，新技术利用豆皮加工可降解快餐盒；利用油脚生产改性磷脂；利用豆渣接种酵母菌生产单细胞全价饲料；利用废水接种光合细菌生产光合细菌肥料。综合利用的结果可使分离蛋白成本下降３０－４０％。
    三、新技术可根据不同食品要求，进行不同改性处理，生产具有专用功能性大豆分离蛋白。
生产大豆分离蛋白的经济效益很高。年产３０００吨大豆分离蛋白项目，总投资５０００万吨，吨利税７０００元，年利税２１００万元。分离蛋白第二层次加工用于食品添加后，每吨分离蛋白按３％比率添加于灌肠、面包等终端食品，可生产大约３０吨食品，添加后的食品每吨新增利税３００元，年产３０００吨分离蛋白用于二次再加工，可新创年利税总额２７００万元（３０００吨*３０*３００元／吨）
联系地址：长春市人民大街１７５号国家大豆深加工研究中心
联系人：李荣和
联系电话：０４３１－５３８４１００
邮政编码：１３００６２

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